2026-09-19
Hersteller: Dongguan Yunze Silicone Products Co., Ltd. — industrielle Silikon- und Gummikomponenten, kundenspezifische Werkzeuge, RoHS / REACH / FDA-Qualitäten.
Extrudierte Silikondichtungsstreifen und -profile werden an Gerätetüren, Schaltschränken, Luken, Fenstern und Panelstößen verwendet. Sie werden dort eingesetzt, wo eine komprimierbare, UV- und temperaturstabile Dichtung über eine lange Lebensdauer erforderlich ist, typischerweise von −40°C bis +200°C für Standardqualitäten und höher für Spezialmischungen.
Profilgeometrie. Stellen Sie eine Querschnittszeichnung oder ein Schnittmuster zur Verfügung. Voll-, Hohl-, Schwamm-, Lippen- und Wulstprofile eignen sich für unterschiedliche Schließkräfte: Hohl- und Schwammprofile benötigen weniger Kompressionskraft, Vollprofile widerstehen höherem Druck.
Druckverformungsrest und Quetschung. Entwerfen Sie eine Kompression von etwa 20–30 % der Dichtungshöhe, damit das Profil auch nach dem Altern abdichtet. Geben Sie die Spaltbreite an, die die Dichtung absorbieren muss.
Härte. Shore A 40–60 deckt die meisten Gehäusedichtungen ab; weichere Mischungen folgen unebenen Oberflächen, festere Mischungen widerstehen der Extrusion unter Druck.
Umgebung. Reinigungsmittel, Öle, Kühlmittel, Ozon und UV-Strahlung entscheiden darüber, ob eine Standard-Silikon- oder eine Spezialmischung benötigt wird.
Streifen können mit Kleberücken, Einsteckdorn oder als einfache Extrusion zur mechanischen Befestigung geliefert werden. Wo die Dichtung auf eine Ecke trifft, reduzieren Gehrungsschnitte oder Formecken die Leckpfade. Bestätigen Sie die Befestigungsmethode vor der Werkzeugherstellung, da diese oft das Profil verändert.