2026-09-19
Hersteller: Dongguan Yunze Silicone Products Co., Ltd. — industrielle Silikon- und Gummikomponenten, kundenspezifische Werkzeuge, RoHS / REACH / FDA-Qualitäten.
Konische Silikonstopfen maskieren Gewindelöcher, Bohrungen und Stehbolzen während der Pulverbeschichtung, E-Coating, Anodisierung, Lackierung und Galvanisierung. Silikon ist die übliche Wahl, da es nach dem Härteofen sauber abgelöst werden kann und wiederholte thermische Zyklen toleriert, ohne zu verhärten oder Rückstände zu hinterlassen.
Loch- oder Gewindegröße. Geben Sie den Nenngewinde- oder Bohrungsdurchmesser sowie die zu maskierende Tiefe an. Konische Stopfen werden nach dem Bereich der Durchmesser bemessen, die sie abdichten, geben Sie also das Minimum und Maximum an.
Temperatur. Standard-Silikonstopfen bewältigen Ofenzyklen um +200°C bis +250°C. Geben Sie die Spitzentemperatur und die Verweilzeit an, damit die richtige Verbindung ausgewählt werden kann.
Chemische Exposition. Pulverbeschichtung, E-Coat-Chemie, Vorbehandlung und Strippmittel beeinflussen die Wahl der Verbindung.
Abzieher oder schlicht. Stopfen werden schlicht, mit einem Abziehlasche oder mit einem hohlen Griff für eine schnelle Entnahme an der Linie geliefert. Hochvolumenlinien standardisieren in der Regel auf ein Abzieherdesign, um die Bedienerzeit zu verkürzen.
Wiederverwendung. Wiederverwendbare Stopfen sind üblich; geben Sie an, wie viele Zyklen erwartet werden, damit Härte und Wandstärke für Langlebigkeit eingestellt werden können.
Stellen Sie eine Grössenliste zur Verfügung, die mit den Zeichnungsballonnummern verknüpft ist. Das Kitting nach Teilenummer reduziert Fehler an der Linie mehr als die Massenlieferung, insbesondere wenn zehn oder mehr Grössen an einer Baugruppe verwendet werden.