Высокотемпературные силиконовые заглушки для автомобильных линий нанесения электронного покрытия

Обзор отрасли и применения

Компоненты кузова, шасси и силовых агрегатов автомобилей защищены от коррозии методом кафорезного нанесения покрытия, обычно называемого E-покрытием. На типичной линии собранные узлы погружаются в ванну для электроосаждения, а затем отверждаются в печи, достигающей температуры 180-200 градусов Цельсия. Каждое резьбовое отверстие, шпилька, глухое отверстие, обработанная поверхность и приварная гайка, которые должны оставаться проводящими, без краски или чистыми по размерам, должны быть замаскированы перед погружением в ванну. Поскольку маскировочные пробки удаляются вручную после отверждения и используются в очень больших количествах, они напрямую влияют на время такта, процент брака и время безотказной работы линии.

Dongguan Yunze Silicone Products Co., Ltd. поставляет высокотемпературные силиконовые маскировочные пробки, колпачки и конические заглушки для поставщиков автомобильной промышленности первого и второго уровней, эксплуатирующих высокопроизводительные линии E-покрытия и порошкового покрытия.

Инженерная задача и болевые точки

Европейский поставщик шасси первого уровня обратился в Yunze после неоднократных неудач с универсальными силиконовыми пробками на линии отверждения E-покрытия при температуре 200 °C. Команде необходимо было замаскировать приварные гайки M8 и M10, а также несколько глухих отверстий диаметром 12 мм на штампованных стальных кронштейнах. Их существующие пробки выходили из строя по четырем причинам:

• Термическая деградация: недорогие пробки, отвержденные пероксидом, твердели и трескались после всего 15-20 циклов в печи, оставляя фрагменты силикона внутри резьбовых отверстий.
• Выталкивание во время погружения: пробки с недостаточным конусом и сцеплением выталкивались перемешиванием ванны и давлением раствора, позволяя краске попадать на критические резьбы.
• Трудоемкость установки: непостоянная жесткость замедляла ручную установку и вызывала усталость оператора на линии с высоким объемом производства.
• Протечка краски: плохая герметизация по фланцу позволяла перераспылению краски попадать в зоны маскировки, что приводило к доработке и браку деталей.

Индивидуальное решение и выбор материала от Yunze Silicone

Инженеры Yunze изучили чертежи оснастки и карту маскировки, а затем предложили силиконовый компаунд (VMQ) высокой консистенции, отверждаемый платиной (реакция присоединения), рассчитанный на непрерывную работу в диапазоне от -60 до 250 градусов Цельсия, с кратковременными пиками до 300 градусов Цельсия. Платиновое отверждение не дает побочных продуктов пероксида, поэтому пробки не образуют налета, не обесцвечиваются и не оставляют следов на покрытых поверхностях.

• Твердость по Шору А 60 для корпуса пробки для баланса силы вставки и удержания.
• Конический рифленый хвостовик с вторичным уплотнительным кольцом на фланце для сопротивления давлению ванны.
• Вытяжной язычок или фланцевая головка для быстрого извлечения в перчатках.
• Формованная под давлением геометрия, соответствующая каждой допускаемой погрешности отверстия, с диапазоном интерференции 0,2-0,4 мм для надежной герметизации.
• Цветовая кодировка (оранжевый для M8, черный для M10) для уменьшения ошибок оператора.

Технические характеристики

Количественные результаты и преимущества

После 30-дневного испытания на линии с использованием 20 000 пробок заказчик сообщил о заметных улучшениях:

• Уровень брака из-за попадания краски снизился с 4,8 % до 0,4 % - снижение на 92 %.
• Пробки выдержали более 80 циклов в печи E-покрытия без растрескивания, по сравнению с 15-20 циклами ранее (примерно в 4 раза больший срок службы).
• Время ручной маскировки сократилось на 27 % благодаря удобному для работы в перчатках вытяжному язычку.
• Жалобы на загрязнение фрагментами устранены; отсутствуют отказы из-за посторонних предметов в резьбовых отверстиях.
• Общая экономия на расходных материалах и доработке оценивается в 18 % в год.

Технические часто задаваемые вопросы

В: Какова максимальная температура для ваших силиконовых маскировочных пробок?
О: Стандартные пробки, отверждаемые платиной, выдерживают 250 °C непрерывно, с кратковременными пиками до 300 °C, что охватывает печи отверждения E-покрытия и большинство стадий повторного плавления порошкового покрытия.

В: Можно ли повторно использовать пробки в нескольких циклах покрытия?
О: Да. Автомобильные заказчики обычно повторно используют пробки 50-100 циклов в зависимости от температуры отверждения и обращения. Силикон, отверждаемый платиной, гораздо лучше сопротивляется затвердеванию, чем марки, отверждаемые пероксидом.

В: Изготавливаете ли вы нестандартные размеры и формы по нашим чертежам?
О: Да. Отправьте CAD-файл отверстия или физический образец, и Yunze изготовит оснастку без облоя и первые образцы, обычно в течение 7-12 дней.

Инженерная консультация и запрос образца

Нужна маскировочная пробка, которая выдержит вашу печь E-покрытия? Отправьте вашу карту маскировки, размеры отверстий и профиль печи в Dongguan Yunze Silicone Products Co., Ltd. Наши инженеры порекомендуют компаунд, твердость и геометрию, а также отправят бесплатные оценочные образцы для испытаний на вашей линии.